| Модел | a | b | c | d | R | r | h | H | e | F | G | z | B | k | Q |
| T75 | 36 | 31 | 12 | 11 | 14 | 7 | 3 | 7 | 4 | 2.5 | 12 | 3 | 17 | 9 | 6" |
| T89 | 38 | 32 | 13 | 13 | 14 | 8 | 5 | 9 | 4 | 3.5 | 13 | 3 | 19 | 10.5 | 8" |
| T90 | 38 | 36 | 13 | 13 | 16 | 8 | 6 | 10.5 | 4 | 3.5 | 13 | 3 | 19 | 10.5 | 8" |
| T127 | 50 | 51.5 | 18.5 | 17 | 19 | 8 | 6.5 | 13 | 7 | 4.6 | 22 | 5 | 25 | 15 | 6" |
Твърди клипсове за направляващи релси са здрави механични крепежни механизми, използвани за закрепване на солидни водещи релси на асансьора — като T75, T89, T90 — към стената на шахта на асансьора или монтажните скоби. Тези щипки осигуряват стабилна, устойчива на вибрации връзка между направляващата релса и нейната конструктивна опора, осигурявайки плавна и безопасна работа на системата на асансьора.
Проектирани така, че да съответстват на напречното сечение и дебелината на масивните направляващи релси, тези скоби са стандартна част от асансьорната инсталация и се използват широко в пътнически, товарни и високи асансьорни системи.
Плътните клипсове за водещи релси са проектирани така, че да осигурят твърда и надеждна връзка между солидните направляващи релси и носещата рамка на машината. Тяхната конструкция е насочена към поддържане на позиционна точност, предотвратяване на движение на релсите и осигуряване на стабилен пренос на товари при динамични работни условия. Често срещани структурни форми включват U-образни и C-образни скоби, както и варианти с фланци или подсилващи ребра, които повишават твърдостта и устойчивостта на деформация. Изборът на профила на клипса се определя от геометрията на направляващата релса и необходимата здравина на затягане, като вътрешната повърхност на клипса е близо до контура на релсата, за да се осигури равномерен контакт и да се минимизира концентрацията на напрежение.
Дизайнът на контактните повърхности е критичен фактор за осигуряване на дългосрочна стабилност. Много плътни скоби за направляваща релса включват антиплъзгащи или усилващи триенето функции, като назъбени лицеви повърхности или текстурирани повърхности, за да предотвратят микродвижения при вибрации или циклични натоварвания. Позиционирането на монтажните отвори и установяването на стабилен монтажен датум също са от съществено значение. Правилно проектираните модели на отвори осигуряват точно подравняване и намаляват риска от неправилно подравняване по време на сглобяване. Освен това, могат да се включат подсилващи елементи като клинове, ребра или по-дебели секции за подобряване на устойчивостта на огъване и усукване, особено при приложения с голямо натоварване или висока скорост. Като цяло, твърдите клипсове за насочване са проектирани да осигурят здраво, прецизно и издръжливо решение за закрепване, което поддържа производителността и дълготрайността на линейните системи за насочване.
Съгласно международните стандарти: ISO7465:2007; ISO630:2021. В съответствие с международните стандарти провеждайте цялостно тестване на суровините въз основа на сертификацията на материалите, предоставена от доставчиците, за да гарантирате, че качеството на всяка партида суровини отговаря на изискванията.
Конфигуриране на две автоматизирани производствени линии за направляващи релси. Оборудването трябва да гарантира, че произведените изделия отговарят на изискванията на клиента или ги надвишават, като същевременно се запазва стабилността на праволинейността, изкривяването и грапавостта на повърхността
Предвид строгите изисквания за праволинейност и усукване на направляващите от клас BE, са внедрени специализирани автоматични устройства за изправяне и коригиране на усукването, както и усъвършенствани системи за откриване. Праволинейността се поддържа в рамките на 0,5 мм, а усукването се контролира в рамките на 30' на метър.
Концепцията за обслужване "клиентът на първо място" гласи, че независимо от мястото на предоставяне на услугите ни - в рамките на компанията, на работното място на клиента, на строителната площадка или по време на транспортирането - основната ни цел остава да удовлетворим клиента.





